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2018-09-13 09:16:57

泵运转前的检查及准备工作
1.检查各连接处的螺栓是否拧紧,螺帽不许有松动现象。
2.新泵第一次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂,不许用金属工具铲刮。
3.转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
4.盘动联轴器或电机的散热风扇,使活塞前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。
5.检查电机线路是否接在相应的网电上,(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)并使泵按规定的旋转方向旋转。

启动
1 在启动电机前必需把进出管路上的阀门打开,只有在进出管路畅通无阻的情况下才泵才可以启动。
2在启动后应让其空载运转半分钟(空运行时间不能太长,避免对柱塞动密封造成损伤),在无不正常的前提下,方可投入使用。
3依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线,得出相对应的行程百分值,把调节手轮转到指定刻度;旋转调节手轮时,应注意不得过快和过猛,应按照从小流量往大流量方向调节,若需从大向小调节时,应把手轮旋过数格,再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕后须将调节盘锁定,以防松动。
4泵的行程调节也可在停车或运转中进行,行程调节后,泵的流量大约需1-2分钟才能稳定,行程长度变化越大,流量稳定所需的时间也越长。


带负荷运转
1.加载运转后约20分钟,应检查柱塞填料密封处的漏损和各运动处的温升。
a.当漏损量每分钟超过5滴时应适当旋紧填料压帽。
b.当温升迅速升高时应立即停车,放松填料压帽,并检查原因,排除故障后再开机运营。
c.检查调节器及其他运动付的温度不得超过65℃。
2.开机后,运营应平稳,不得有异常噪声;否则,应停车检查原因,并消除产生噪声的根源后,再投入运营。

停机
1.切断电源,停止电机运转。
2.关闭进口管道阀门。但开机前必须打开。
3.长时间停用的泵,应把泵出口的压力卸掉。